Con los cambios obligatorios a una era digital, es cada vez más necesario entender las necesidades cambiantes de los clientes, así como conocer los diferentes modelos de compra y venta que cambian con el paso del tiempo. Por esto y como propósito de no quedar parados en el camino de la evolución empresarial, es importante conocer y adaptarse a esta etapa que podrá traer muchos beneficios si se conoce a fondo la manera de trabajarlos correctamente. De igual forma, es necesario comprender que esto es un paso indispensable del cual no se puede prescindir y que al contar hacerlo para la inspección de calidad, será muy útil y de fácil manejo para los procesos futuros.

Se puede llegar a creer que para lograr un cambio hay que realizar inversiones grandes, cambiar maquinaria o aumentarla para generar más productividad, adquirir nuevos productos, gastar en publicidad y otras cosas que lo único que lograrán, es aumentar el gasto o deuda que se pueda tener.

Este tipo de gastos, ya se han hecho pero quizá no han sido explotados de la mejor manera, si una empresa ya cuenta con objetos de inversión, es necesario analizarlos para saber cuáles todavía pudieran lograr un beneficio sin la necesidad de cambiarlos o renovarlos, para que el dinero que ya fue invertido en algún momento, pueda seguir circulando y consiga capitales para la empresa, caso contrario si estos generarían un gasto extra

Cada supervisor responde a diferentes tareas y áreas asignadas, sin embargo uno que acuda a checar los procesos por los cuales una empresa se encuentra funcionando tiene ciertas funciones principales como crear estrategias, gestionar procesos y seguramente hasta llegar a implementar sistemas de control de calidad que de ahora en adelante deberán de seguir, para lograr una distribución, producción y/o comercialización de todo lo que se produzca, siempre con el estándar de calidad que desde un principio se haya marcado.

Esta persona será el puente que logre una comunicación eficaz con todas las áreas de producción, de compras y ventas, además de las partes de mantenimiento y bodega para que todas estás sigan en comunicación constante con la gerencia de la empresa para poder crear planes de acción y estrategias efectivas que cada uno debe seguir, para mejorar el funcionamiento interno de la empresa dentro de cada unidad.

El control de procesos es una herramienta útil y funcional para cada empresa, ya que mediante una supervisión y verificación constante de los mismos, nos hará obtener un producto final con pocas variantes entre sí, esto a su vez incrementará la eficiencia y  disminuirá costos además de que se podrá ver una planeación estandarizada desde el principio aplicada a todas las sucursales.

Como lo mencionamos en «¿Qué es el distintivo H?» cada empresa restaurantera necesita cumplir varios puntos que ayudarán a tener un servicio de calidad, sin estos no solo podría incurrir en una infracción de salubridad, sino que pondría en riesgo cualquier negocio, así como a su clientela.

Otro punto importante es el dinero desperdiciado que ocurre cuando uno o varios de nuestros productos de alimentación son desechados, esto es problema que necesita mucha atención ya que no solo se está haciendo un gasto de inversión, sino que es un gasto innecesario poco visible pero que genera pérdidas enormes.

Cuando se haya logrado el paso de la comunicación e internamente los procedimientos estén funcionando de manera adecuada y necesaria, es momento de adaptar esto entre cada tienda por medio de una estandarización. Este tipo de proceso será de utilidad para crear normas y estándares que se deben cumplir de acuerdo a lo anteriormente establecido.

De acuerdo a “El Heraldo”, esto genera un impacto positivo en la productividad y el orden con el cual se trabaja, ya que se vuelve más eficaz para poder entender la forma en la que actúan sus operaciones y el cómo las pueden manejar, siendo la motivación, su principal propósito para que a sus trabajadores les sea más fácil trabajar en un mercado de constante cambio.

Puede depender mucho el tipo de negocio que se tenga y el cómo crean sus procesos distribuidos, sin embargo, aquí te presentamos algunos puntos importantes que debes considerar para lograr esto.

• Conocimiento del problema o diferencias: Es claro que antes de poder llegar a una estandarización se necesita saber las diferencias o problemas que existen en cada una de nuestras sucursales, ya que esto nos permite revisar contra nuestra base, todos los puntos que se están cumpliendo y los que no. Aunque idealmente lo primero que se debe hacer es dejar muy en claro la forma en la que van a iniciar las operaciones, puede ser que por alguna razón, algunas sucursales estén trabajando de forma diferente.
• Compartir información: Aunque se cuente ya con una estandarización, es normal que cada unidad pueda tener un problema derivado de alguna situación. Esto representa una oportunidad ya que cuando se haya solucionado el conflicto, la solución podrá compartirse con las sucursales similares, a fin de saber cómo reaccionar cuando pase un caso así, o bien, la forma de evitarlo

Una vez pensada la auditoría, es importante checar unos pasos para que esta quede de la mejor forma y se consiga el beneficio requerido.

• Primer paso, ¿Qué se va auditar?: Sin importar el giro de la empresa, es vital saber qué revisión pasaría por la inspección de un auditor. Puede ser desde checar los procesos que llevan para la entrega de algún producto, hasta investigar los estados financieros de cualquier organización. Para esto, previamente se debe de tener preparado con un checklist, todos los documentos, como escrituras de constitución de la sociedad o cuentas y cierres anuales. Estos papeles serán la referencia con la que trabaje el auditor y podrán requerirse más si así lo piden.
• Segundo paso, Proyección de la auditoría: Conocer exáctamente qué es lo que se va auditar, es necesario para acordar el objetivo que se busca. Para esto debe ser claro desde un principio y notificarle al auditor, el propósito por el cual se le solicita su servicio. Puede ser desde que se necesite hacer una revisión regular, hasta conocer problemas internos con soluciones precisas, y en el peor de los casos, un fraude interno que se esté cometiendo. Sin importar el motivo, debe ser acordado desde el inicio.

La calidad como punto clave y principal meta entre las unidades que conforman una empresa, necesitan contar con este sistema que les sirva de guía por igual, ya que lo que un cliente recibe dentro de una sucursal en determinado lugar, buscará obtener la misma experiencia cuando se traslade a otra similar. Muchas compañías cometen este error al no hacer esto, provocando un desbalance entre unidades aunque pertenezcan a la misma cadena. 

La correcta forma de integrar el control de calidad entre varios lugares, es la estandarización, que les permita a los trabajadores conocer de principio a fin, la correcta forma de trabajar, operar tanto el producto como la maquinaria y la manera de atender al cliente. Es muy importante recalcar que al no tener una manera de trabajo de esta forma, resulta inservible cualquier método que queramos ocupar.

Los indicadores de rendimiento que son conocidos por sus siglas en inglés como KPI (key performance indicator) son una herramienta que sirve para medir, entender y cuantificar, los objetivos de cualquier empresa, con esto se conoce si la compañía va por buen camino y está alcanzando sus metas de acuerdo a lo establecido, o bien si es necesario aplicar ciertas correcciones dentro del plan.

Este modelo que nació después del cólera de 1991 en México, busca capacitar las diferentes áreas internas de los lugares donde se cocine. A continuación mencionaremos cuáles son.

• Recepción de alimentos: En este punto inicial, se requiere cuidar tanto el correcto traslado, como la forma en que son recibidos los alimentos. Lo primero que se debe de hacer, es asegurarse con diferentes métodos, que el producto llegó con calidad y en buen estado.
• Almacenamiento: Ya sea a través del frío o del calor según sea su caso, el lugar donde son guardados los comestibles tiene que garantizar que estos no se podrán descomponer o adquirir ningún tipo de bacteria mientras estén resguardados.
• Manejo de sustancias químicas: Algunas sustancias podrán estar de manera natural, pero otras son ocupadas para su conservación o para su aumento de producción que puede traer consecuencias negativas en los consumidores. Es necesario conocer el tipo de crianza que tuvo el producto antes de prepararlo.
• Refrigeración y congelación: Como tipo preservación se utilizan estos métodos, sin embargo, es algo que necesita tener atención constante, ya que los cambios de temperatura variados o sin control, podrían descomponer la comida.